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現(xiàn)在使用聲光調(diào)制鎖模的二極管泵浦Nd：YAG或者Nd：YLF激光器已經(jīng)是產(chǎn)生皮秒脈沖的標準光源。由于從振蕩器輸出的各個脈沖的能量相當?shù)?，所以?jīng)常需要再生放大器將其放大。在市售的激光器中，諧振腔一般要折疊幾次，以縮短系統(tǒng)的總長度。要得到短脈沖，就需要有短的諧振腔和高的調(diào)制頻率，并需要用泡克耳斯盒將單一脈沖分開，腔的長度就是這兩個要求的折中結(jié)果。

激光微加工技術正逐漸成為各種微細尺度材料加工應用的首選技術。特別是近年來全固態(tài)(DPSS)激光技術的一系列新進展，將過去僅能在實驗室進行處理的大量新型特種材料，迅速轉(zhuǎn)移到各種成熟的工業(yè)產(chǎn)線上。

革命性的設計中采用了光纖種子源，這確保了超高的光束質(zhì)量(M2<1.3)和高度的脈沖能量穩(wěn)定性(<1.5%)。同時所有的光學元器件均集成在獨立密封的模塊中，堅固，可靠，滿足7×24工業(yè)使用需求。

該激光器重復頻率高達1000 kHz，同時無需復雜維護，這在高速、高精度、和高吞吐量材料加工應用特別重要，因而從一問世便迅速成為大量工業(yè)應用的首選。所有的光學元器件均安裝在堅固，精密加工的單體鋁塊之中，可作為獨立的模塊用于定制的解決方案。密封的結(jié)構確保激光器能在生產(chǎn)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。解放雙手的操作設計，加上優(yōu)化的布局、PC化控制、內(nèi)置自我診斷系統(tǒng)和先進的狀態(tài)報告。出色的光束質(zhì)量可以很容易的將激光束在不同的工作距離上聚焦成最小光斑尺寸，從而 使激光能量密度大到足以加工幾乎任何材料。

皮秒激光技術取得的令人矚目的進展，使 其成為工業(yè)微細加工的可靠工具，這些加工在 此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈沖寬度 可以和電光弛豫的時間相比較，短到足以對材 料進行“冷”燒蝕。

皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也 有不少優(yōu)勢，由于不需要為了放大而展寬和壓縮 脈沖，皮秒激光器的設計沒有那么復雜，因此 成本效益更高，性能更可靠。同時，皮秒脈沖仍 短到足以應付非常精確和無應力的微細加工。

皮秒激光幾乎可對所有材料進行微米尺度 的加工，這些材料包括但不限于：