TYDEX的核心技術(shù)優(yōu)勢：

     TYDEX鏡面的制造工藝和傳統(tǒng)工藝是不同的，它致力于為航空/防衛(wèi)應(yīng)用提供大批量的更廉價(jià)的鏡片。傳統(tǒng)的OAPs制造工藝是通過挖切磨制， 即從大的軸對稱拋物面（母鏡）進(jìn)行挖切一部分下來進(jìn)行拋光。顯然，這種整體加工、分體割切成型的面鏡磨制方案耗時(shí)長，低產(chǎn)量是加工成本昂貴，同時(shí)在焦距和離軸距離的組合選擇上有很多制約。另一項(xiàng)傳統(tǒng)的方法是拋光盤技術(shù)，主要缺點(diǎn)是材料局限性、表面平整度和加工精度受很大限制。 

     我們的OAP 工藝采用的是電腦控制的點(diǎn)位修正拋光工藝，結(jié)合了常用的拋光手段的優(yōu)點(diǎn)（表面光滑而且可以使用普通玻璃）和大拋光盤技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（無需對整個(gè)拋物母鏡進(jìn)行拋光），又稱為主動(dòng)拋光盤技術(shù)。這是一種根據(jù)需要將拋光盤面實(shí)時(shí)地主動(dòng)變形成偏軸非球面來磨制大口徑非球面度高精度天文鏡面的磨制技術(shù)。非球面表面的曲率不僅各點(diǎn)不一致,而且同一點(diǎn)的徑向與切向曲率也不相同。

     每個(gè)研磨周期后，我們都用大型干涉儀對整個(gè)OAP鏡進(jìn)行測量，然后把相關(guān)的信息反饋到計(jì)算機(jī)中，將修正過的拋光參數(shù)輸入拋光機(jī)的控制單元。我們稱這個(gè)工藝為潤飾工藝，俄羅斯的工廠專門劃出了10,000平方英尺用于這個(gè)工藝的制造，而且有一批非常耐心而有經(jīng)驗(yàn)的工程師一次又一次的測量和重復(fù)許多個(gè)潤飾周期，直到鏡面趨于完美。精確的鏡面、有競爭力的價(jià)格！

    

應(yīng)用：光收集，照明，成像，大直徑天文鏡面、巨型天文光學(xué)/紅外望遠(yuǎn)鏡的分塊子鏡、
Dall-Kirkham和望遠(yuǎn)鏡設(shè)計(jì)

主要參數(shù)：

詢價(jià)離軸鏡需提供的參數(shù)：
     Focal Length焦距，必須提供
     Final Diameter外徑，請?zhí)峁┏叽绾凸睿部捎蓮S家推薦
     Clear Aperture有效口徑，請?zhí)峁?br/>     Off Axis Distance離軸距離，用戶或者提供光軸到鏡子邊緣的距離，或者提供光軸到鏡子中心的距離，請注明清楚。
     Surface Accuracy通常為λ/10 P-V，可以高達(dá) λ/45 P-V
     Wavelength of Test 633nm
     Scratch/Dig (maximum)通常優(yōu)于60/40，要求20/10可以達(dá)到
     Chamfer 0.050" x 45 degrees倒角
     Material：材料 Zerodur
     Coating：鍍膜